A galvanizált huzal magas - minőségi alacsony - szénacél huzalrúdból készül, amely egy sor folyamaton keresztül, beleértve a rajzot, a pácolást, a rozsda eltávolítását, a magas - hőmérséklet -lágyítást, a Hot - Dip Galvanizálás és a hűtés. A galvanizált huzalt forró - DIP horganyzott huzal és hideg - DIP horganyzott huzalra (elektrogalvanizált huzal) osztja. A közöttük a különbségek a következők:
HOT - DIP horganyzott huzal:A HOT - DIP galvanizálás olvadt cinkbe merítéssel történik. Ez egy gyors előállítási folyamatot és vastag, de egyenetlen bevonatot eredményez. Sötétebb színű, sok cinkt fogyaszt, és permeációs réteget képez az alapfémmel, kiváló korrózióállóságot biztosítva. A HOT - DIP Galvanizálás évtizedek óta fenntarthatja teljesítményét a kültéri környezetben. A Hot - DIP horganyzott huzalt széles körben használják kémiai berendezésekben, olajfeldolgozásban, tengeri felfedezésben, fémszerkezetekben, energiaátvitelben és hajógyártásban. Az utóbbi években széles körben használták a mezőgazdaságban, például a peszticidek permetezésében és az üvegházakban, valamint az építésben, például a víz- és gázeloszlás, az elektromos vezeték, az állványok, a hidak és az autópálya -védőkorlátok.
Cold - Dip horganyzott huzal (elektrogalvánizált):A hideg - DIP horganyzott huzalt úgy állítják elő, hogy egyirányú elektromos áramot áthaladnak egy galvanizáló tartályon keresztül, fokozatosan bevonva a fémet cinktel. Ezt a módszert lassan lehet előállítani, ami egyenletes, vékony bevonatot eredményez (általában 3 - 15 mikron). Noha a bevonat fényes, rossz korrózióállósággal rendelkezik, és néhány hónapon belül rozsdásodni fog. Az elektrogalvánizáláshoz képest a Hot - DIP horganyzás költséghatékonyabb, és alacsonyabb környezeti hatással van, mint a galvanizálás.