A globális állattenyésztés korszerűsítésének és az infrastruktúra fejlesztésének köszönhetően a horganyzott disznó drótkerítés a felhasználók elismertségére tett szert. A tűzi horganyzás kivételes korrózióállóságával, kiváló szerkezeti stabilitásával és költséghatékonyságával a teljes életciklusa során teljesen felülmúlta az olyan hagyományos eljárásokat, mint az elektro-horganyzás, porfestés és festés, így az export abszolút fősodrává és minőségi mércéjévé vált. A főbb piacokon, például Európában, Amerikában és Ausztráliában a kormányzati beszerzések és a nagyszabású mezőgazdasági{5}}pályázatok kifejezetten előírják a tűzihorganyzást a kerítéseknél, szigorúan betartva az olyan nemzetközi szabványokat, mint az ASTM, az EN és az ISO. Miért van ez?
A tengerentúli mezőgazdasági környezetek gyakran szélsőségesek, ideértve a szabadtéri nyílt tereket, a szikes-lúgos talajt, a tengerpart magas páratartalmát, az erős ultraibolya sugárzást és a trágya korrózióját. A hagyományos termékek 1-3 éven belül használhatatlanná válnak, míg a tűzihorganyzott termékek 15-25 évig stabilan használhatók. Bár a tüzihorganyzott termékek kezdeti beszerzési ára 15%-kal-30%-kal magasabb, élettartamuk 4-6-szorosa az elektro-horganyzott termékekének, és 3-5-szöröse a porszórt termékekének, az éves karbantartási költségek pedig 70%-kal csökkennek, ami a hagyományos termékek hirdetésének összköltségét jelenti. 50-200μm+ horgany bevonatot igényelünk horganyzott disznóhuzal kerítéssel, amely kettős védőréteget képez cink-vas ötvözetből és tiszta cinkből. Vörösrozsda nélkül 500-2000 óra sópermetezést is kibír, és 15-25 évig nem igényel karbantartást a szabadban. Ez egyet jelent a csúcsminőségű, tartós és értékmegőrzéssel, és az egyetlen általános választás a külkereskedelmi megrendelésekhez. Ezért a tűzihorganyzás az előnyben részesített eljárás.
A kínai külkereskedelmi vállalatok számára a tűzihorganyzási folyamat szabványainak betartása, a minőség szigorú ellenőrzése, a csúcsminőségű-piac ápolása, valamint a testreszabás és a szolgáltatások erősítése kétségtelenül a horganyzott sertésdrót kerítések globális piacának nagyobb részesedéséhez vezet, és a „Made in China”-ról a „Chinese Quality”-ra való ugrást ér el. A következő 3-5 évben a tűzihorganyzott sertés drótkerítések továbbra is az exportnyereség aranykorszakában maradnak, így a fémhuzalháló-ipar egyik legígéretesebb ágazatává válik.
A külkereskedelmi megrendelések elutasítják a „nem{0}}szabványos” horganyzott sertésdrót kerítéseket, és szigorúan be kell tartaniuk a nemzetközi, regionális és nemzeti szabványokat. A cinkbevonat vastagsága, tapadása, korrózióállósága és mechanikai szilárdsága a négy alapvető elfogadási mutató. A horganyzott láncszemes kerítések szabványaihoz a horganyzott bevonat tömegének nagyobbnak kell lennie, mint 275 g/㎡, és alkalmas állatkerítésre. Az anyagválaszték jó-minőségű Q195/Q235 alacsony-szénacélhuzal, 2,0-4,0 mm huzalátmérővel és 450-550 MPa vagy annál nagyobb szakítószilárdsággal. A sertéskerítés méretei: 50×50 mm, 75×75 mm és 100×100 mm. A cinkbevonatnak mentesnek kell lennie repedésektől, hámlástól és hámlástól; 500 óránál nagyobb vagy egyenlő semleges sópermetnek kell ellenállnia vörösrozsda nélkül; és stabilnak kell lennie szélsőséges hőmérsékleten -40 foktól +80 fokig anélkül, hogy rideggé válna, deformálódna vagy megrepedne.
Miért vált a tüzihorganyzás a külkereskedelmi export fő technológiájává? Ez elválaszthatatlan a horganyzott sertés drótkerítés öt fő előnyétől: A tűzihorganyzott sertésdrót kerítés cink-vas ötvözetrétege-a korrózióállóságának alapja. Korrózióállósága 2-3-szorosa a tiszta cinkrétegének, ellenáll az állattenyésztési környezet minden szélsőséges korrozív tényezőjének, beleértve az ammóniát, a hidrogén-szulfidot, a trágyakorróziót, az esővíz erózióját, a sós-lúgos talajt, a parti sópermetet és az erős ultraibolya sugárzást.
Az alacsony szén- A láncszőtt (hegesztett) horganyzott disznóhuzal kerítés a külkereskedelem fő áramköre, hegesztési repedések, törésmentesek és sík hálófelület; A hegesztett háló előhegesztési, majd horganyzási eljárást (GAW) használ, ahol a hegesztési pontokat teljesen lefedi a cinkréteg, soha nem rozsdásodik vagy reped.
A tüzihorganyzás 15%-kal-30%-kal hatékonyabb, mint az elektro-horganyzás, és 10%-kal-20%-kal hatékonyabb, mint a porfestés. A tűzihorganyzás 15-25 évig nem igényel karbantartást; Az elektrogalvanizálás/porfestés éves festést, javítást és cserét igényel, az éves karbantartási költségek a kezdeti költség 10-20%-át teszik ki.
Hot-dip galvanizing contains no toxic or harmful substances, is 100% recyclable, and complies with the most stringent global environmental standards, including EU RoHS, REACH, and US EPA. A modern tűzihorganyzó üzemek az összes szennyvizet, kipufogógázt és hulladékmaradványt a szabványoknak megfelelően kezelik, biztosítva a nehézfém-szennyezést és a VOC-kibocsátást, így sikeresen teljesítik az európai és amerikai környezetvédelmi auditokat. Az elektro-galvanizálás nehézfémeket és cianidot tartalmazó szennyvizet termel; a porbevonat VOC-kat tartalmaz, így érzékenyebb a vámos lefoglalásra és visszaküldésre Európában és Amerikában.
A horganyzott sertés drótkerítés sokoldalú anyag, amely lehetővé teszi a külkereskedelmi ügyfelek számára, hogy különféle forgatókönyvek és iparágak között értékesítsenek, korlátlan piaci potenciállal: állattenyésztés, mezőgazdasági védelem, tereprendezés, mérnöki infrastruktúra és kisállat-létesítmények.